Компрессорн. установки

Головная установка ряда компрессорных агрегатов серии "ВГА"  -  Установка блочно-модульная компрессорная  автоматизированная ВГ-10/6 БМ УХЛ1.
Технические условия ТУ 3643-ВГ770-65516507-2011


 

         Установка ВГ-10/6БМ  эксплуатируется с 2011 года на УПСВ - 36 Игольско-Талового месторождения в системе КСУ с подачей газа на   ГТЭС «Игольская».


Схема управления задвижками компрессорной станции.




Аппараты воздушного охлаждения газа и масла  систем впрыска и смазки, расположеные на единой раме контейнера БКУ (со стороны задней стенки), Установки управляются преобразователями частоты.

Установка блочно-модульная ВГ-10/6 БМ УХЛ1 в контейнерном исполнении на базе винтового компрессора это новое поколение компрессорных винтовых установок российского производства, предназначенных для сжатия ПНГ низкой ступени сепарации. 
       Контейнер блочно-компрессорной установки включает всё необходимое инженерное обеспечение:
отопление, вентиляцию, освещение, пожаротушение, сигнализацию загазованности, кран-балку и специальное   приспособление, позволяющее проводить текущий капитальный ремонт непосредственно в помещении БКУ методом замены деталей, что сокращает время проведения ремонтных работ.

Компоновка компрессорного агрегата выполнена на основе вертикального маслоотделителя, который является несущей конструкцией колонного типа повышеной жесткости, что обеспечивает: снижение вибрации, шума, уноса масла и отсутствие необходимости центровки компрессора с электродвигателем при ремонтных работах.

 

 

 

 

В целях повышения надежности и ресурса в Установке применены две отдельные циркуляционные масляные системы:

1) Система, обеспечивающая смазку подшипников и уплотнений компрессора, имеет отдельный агрегат смазки, состоящий из маслобака, маслонасосов и блока фильтров (тонкость фильтрации  составляет 20микрон). Маслонасосы и фильтра выполнены с учётом резервирования.

2) Система, обеспечивающая впрыск масла в компрессор.

     Для осуществления функционирования двух раздельных масляных систем и исключения контакта масла для смазки подшипников с газом в винтовом компрессоре применены специальные масляные уплотнения конструкции ООО "НПП ВИКОМ-М", обеспечивающие полную герметичность рабочих полостей компрессора и отсутствие перетоков масла между системами.

Раздельная система смазки ведёт к увеличению межремонтного периода работы Установки, с заменой:
- уплотнений  и подшипников не менее чем через 25 000 часов (3 года эксплуатации),
Срок капитального ремонта компрессорной установки составляет не менее - 75 000 часов


На базе головной компрессорной установки ВГ-10/6 БМ УХЛ1 представлен ряд компрессорных агрегатов серии "ВГА", охватывающий диапазон производительности от 3 до 100 м3/мин.

 

 

 





Мобильный вариант компрессорной установки "МВГА"


 

 

 

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК ВГ-10/6 и ВГ-6/6.


№ п/п

Наименование параметра

Размерность

Значение

модификации

ВГ-10/6

ВГ-6/6

1

Объёмная производительность приведенная к условиям всасывания (диапазон)

 

м3/мин

 

6….12

 

3…6

2

Давление газа на всасывании, избыточное:
рабочий диапазон начального давления

 

кгс/см2

 

-0,2….+0,2
(max +0,5)

3

Давление газа на нагнетании, избыточное:
- диапазон

 

кгс/см2

 

3,0…8,0

4

Температура газа на всасывании в БКУ

ºС

до +40 ºС

5

Температура газа на нагнетании:
1) После компрессора  маслоотделителе

2) После концевого газоохладителя в зависимости от температуры окружающей среды

3) После  блока подготовки топливного газа (БПТГ)

 

ºС

 

+80…+100

 

+20…+50

-5…..+5

6

Регулирование производительности:
- регулятором золотниковым
- байпасным клапаном

 

%

 

20…100
0…20

7

Марка масла

-

Тп-22С ТУ 38.101821-83, Тп-22Б ТУ38.401-58-48-92, 
«Энекон 32» ТУ 0253-009-47419918-2006

8

Унос масла с газом на выходе из установки не более

г/час

2…4

9

Электропривод компрессора комплектуется  в зависимости от режимов работы:
- частота вращения;
- напряжение;
- исполнение по взрывозащите;
- степень защиты от внешнего воздействия, не ниже

 

кВт
об/мин
В
-

 

75
3000
380
1Exd IIBT3
IP54

 

22…55
1500
380
1Exd IIBT3
IP54

10

Габариты контейнеров (длина×ширина×высота) :
 -БКУ 
- БСУ
 - моноблока БКУ+БСУ

 

м

 

9,0х3,0х3,8 
 6,0х2,5х2,8
12х3,0х3,8

№ п/п

Наименование параметра

Размерность

Значение

11

Масса наиболее тяжелой сборочной единицы 
– БКУ
- моноблока БКУ+БСУ

 

кг

 

15000
17000

12

Система автоматики  поставляется, в зависимости от заказа:
1) для размещения комплектно в помещении заказчика;
2) раздельно  с БКУ с размещением во взрывобезопасной зоне в контейнере;
3) c размещением БСУ на одной раме с БКУ(моноблок).

 

 

 

Скрин работы  Установки ВГ-10/6БМ (АРМ оператора), на момент наработки 17056 часов.

 



Система управления технологическим процессом, размещена в блок-боксе системы управления контейнерного типа (БСУ). По согласованию с Заказчиком блок системы управления (БСУ) возможно разместить на единой раме контейнера совместно с БКУ, в отдельной секции, с отдельным входом.

 

В помещении блок бокса управления.

 

Автоматизированная система управления технологическим процессом выполняется на базе контроллера согласно комплектации (Schneider Electric или других по требованию Заказчика)
            Визуализация и управление технологическим процессом осуществляется с помощью панели оператора (Magelis серии XBT GT 12´´или других по требованию Заказчика), которая размещается в блоке системы управления БСУ. 
            Система управления комплектуется автоматическим рабочим местом (АРМ оператора), устанавливаемым в операторной Заказчика и имеющей функции дистанционного контроля, управления и регулирования.

 

            Система автоматизации обеспечивает:

  • автоматическую защиту Установки от аварийных режимов работы с отключением электродвигателя     компрессора и вспомогательных механизмов и сохранением информации о причинах неисправности;
  • местный и дистанционный визуальный контроль параметров, характеризующих работу блоков            Установки;
  • пуск компрессора, маслонасосов, охладителей масла и отсечной концевой арматуры со щита            дистанционного;
  • дистанционное и местное отключение электродвигателя компрессора;
  • выдачу на пульт диспетчера сигналов: «Предавария», «Авария»;
  • автоматическое управление регулирующей арматурой;
  • автоматическое поддержание заданного режима работы;
  • автоматический отвод конденсата;
  • световую и звуковую сигнализации при опасных режимах работы

 


Комплект поставки Установки:

  • Блок БКУ -1шт.
  • Блок БСУ (на общей раме с БКУ или отдельно) -1 шт.
  • Комплект ЗИП на 2 года – 1к-т.
  • Комплект эксплуатационной документации    -  1к-т.

 

Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию.
Показатели надежности:

  • Ресурс до среднего ремонта, ч

25 000 (замена подшипников уплотнений)

  • Ресурс до капитального ремонта, ч.

75 000

  • Срок службы, лет

25

 
         Поставка осуществляется в полной заводской готовности  с участием Поставщика в монтажных, пуско-наладочных работах, обучении рабочего персонала и  сдачей комплекса в эксплуатацию.



Другие выполненные нами проекты:


ЗАО "САНЕКО"  Кочевнинское м-е

ВГ-50/16 БМ ПЧ УХЛ1







Для ОАО "Шешмаойл" г. Альметьевск

ВГ -22/5 БМ УХЛ1 (Операторная выполнена на единой раме с БКУ)






ОАО "Лукойл-Коми" г. Усинск

Комплекс  2 КВА-24/5 БМ УХЛ1